數(shù)控系統(tǒng)的種類規(guī)格極其繁多。為了能使數(shù)控系統(tǒng)與所需機(jī)床匹配，在選擇數(shù)控系統(tǒng)時應(yīng)遵循下述幾條基本原則：
1.根據(jù)數(shù)控機(jī)床類型選擇相應(yīng)的數(shù)控系統(tǒng)。一般來說，數(shù)控系統(tǒng)適用于車、銑、鏜、磨、沖壓等，所以應(yīng)有針對性進(jìn)行選擇。不同的機(jī)型設(shè)備適合配置不同型號的數(shù)控小提醒，數(shù)控鉆、銑、沖壓等基礎(chǔ)的數(shù)控系統(tǒng)只需點(diǎn)位或直線控制系統(tǒng)，二數(shù)控車床則需2軸聯(lián)動的輪廓控制系統(tǒng)。數(shù)控系統(tǒng)一般需3軸聯(lián)動的輪廓控制系統(tǒng)。
2.根據(jù)數(shù)控機(jī)床的設(shè)計(jì)指標(biāo)選擇數(shù)控系統(tǒng)。在可供選擇的數(shù)控系統(tǒng)中，它們的性能高低差別很大。如日本FANUC公司生產(chǎn)的15系統(tǒng)，他的最高切削進(jìn)給速度可達(dá)240m/min（當(dāng)脈沖當(dāng)量為1υm時）而公司的0系統(tǒng)，只能達(dá)到24m/min，它們的價(jià)格也相差數(shù)倍。如果設(shè)計(jì)的是一般的數(shù)控機(jī)床，采用最高速度20/min的數(shù)控系統(tǒng)就可以了，此時，如選用15系統(tǒng)那樣高水平的數(shù)控系統(tǒng)，顯然是不合適的，且會使數(shù)控機(jī)床的成本大為增加。因此，不能片面地追求高水平、新系統(tǒng)，而應(yīng)該對性能和價(jià)格等做一個綜合分析，選用合適的系統(tǒng)
3.根據(jù)數(shù)控機(jī)床的性能選擇數(shù)控系統(tǒng)功能。一個數(shù)控系統(tǒng)具有許多功能。有的屬于基本功能，即在選定的系統(tǒng)中原已具備的功能。有的屬于選擇功能，只有當(dāng)用戶確定了選擇這些功能之后，才能提供。數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)廠家對系統(tǒng)的定價(jià)往往是具備基本功能的系統(tǒng)很便宜。而具備選擇功能的卻較貴。所以，對選擇功能一定要根據(jù)機(jī)床性能的需要來選擇，如果不加分析地都要，許多功能就用不上，也會大幅度增加產(chǎn)品成本。
4.根據(jù)加工精度的需要選擇數(shù)控系統(tǒng)，數(shù)控機(jī)床的加工精度較高，但隨著機(jī)床精度的提高，機(jī)床的制造成本也會大大的提高，因此要適當(dāng)選擇機(jī)床精度和與之相配套的數(shù)控系統(tǒng)。對于精度要求不高的經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床（尤其是數(shù)控鉆床、數(shù)控機(jī)床），可采用步進(jìn)電動機(jī)驅(qū)動的開款系統(tǒng)，分比率可達(dá)0.01mm；而對于要求較高的數(shù)控鏜銑床、可采用交、直流伺服電動機(jī)驅(qū)動的半閉環(huán)系統(tǒng)。分辨率可達(dá)0.001mm；如果零件的加工精度要求很高，則應(yīng)考慮閉環(huán)系統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床。
5.訂購數(shù)控系統(tǒng)時要考慮周全。訂購時把需要的系統(tǒng)功能一次丁全，不能遺漏，避免由于漏訂而造成的損失，如有的用戶在訂購數(shù)控系統(tǒng)時螺距補(bǔ)償功能，刀具偏置功能漏訂，直到聯(lián)動調(diào)試時才發(fā)現(xiàn)。結(jié)果由于無法補(bǔ)償整補(bǔ)這些功能，而造成數(shù)控機(jī)床性能降低，甚至有的不能使用。
在選擇數(shù)控系統(tǒng)時，上述幾點(diǎn)是必須要考慮的。在選擇時，除了需有快速運(yùn)動，直線及圓弧插補(bǔ)，刀具補(bǔ)償和固定循環(huán)等基本功能外，還需結(jié)合使用要求，可選擇幾何軟件包、切削過程動態(tài)圖顯示，參數(shù)編程、自動編程軟件包和離線診斷程序等功能。目前在我國使用比較廣泛的有德國SIEMENS公司、日本Fanuc公司、美國AB公司等生產(chǎn)的數(shù)控系統(tǒng)，此外，我國國產(chǎn)的數(shù)控系統(tǒng)功能（如華中I型）也日趨完善。
